隔熱管托用金屬材料表面質(zhì)量檢驗(yàn)主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗(yàn),主要有:
1. 橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示,對不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。
2. 彎曲、彎曲度:彎曲就是軋制材料。在長度或?qū)挾确较虿黄街?、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度。
3. 扭轉(zhuǎn):隔熱管托用條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。
4. 鐮刀彎(側(cè)面彎):指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對面呈凸出曲線,稱為"鐮刀彎"。以凹入高度表示。
5. 瓢曲度:指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。
6. 表面裂紋:指金屬物體表層的裂紋。
7. 耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?,出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子。
8. 括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系住?/div>
9. 結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片。
10. 粘結(jié):隔熱管托用金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié)。
11. 氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在表面生成的金屬氧化物。
12. 折疊:是金屬在熱軋過程中(或鍛造)形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合。
13. 麻點(diǎn):指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。
14. 皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡。
表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對使用的影響不同,有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在,但不允許超過限度;隔熱管托用金屬材料各種表面缺陷是否允許存在,或者允許存在程度,在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。