一、探頭故障現(xiàn)象及原因分類
探頭的故障現(xiàn)象表現(xiàn)為渦流儀顯示屏上無信號或信號線上下無規(guī)律的跳動。
故障可分為：探頭磁芯磨損，接觸不良，探頭損壞三種。
造成探頭故障的原因主要是使用方法不當(dāng)或錯誤的操作方式，存儲不良。
1、探頭磨損：
它發(fā)生在探頭的頂部，即探頭與零件接觸的部位，在實際檢測工作中，由于探頭是直接與工件表面接觸，掃查時致使保護膜減薄或破損后未及時更換，導(dǎo)致探頭的頂部磨損，進而損傷線圈。
表現(xiàn)為探頭傾斜角度偏大，平衡點漂移，其原因有兩種：
一是工作者手持探頭的方式不當(dāng)和施加在探頭上的壓力過大；
二是工件表面粗糙或是工件表面的雜質(zhì) (金屬屑、氧化物、灰塵、干固的油脂等)未清除干凈而造成探頭的磨損。
2、探頭接觸不良：
主要是由于工作者在進行探頭和探頭連接線的連接時，不按正確的方法旋轉(zhuǎn)螺帽，而是錯誤的直接旋轉(zhuǎn)探頭，使得探頭接口與連接線針芯相互磨擦，破壞了連接線針芯的鍍金層，這種磨損主要是造成探頭接觸不良。
在實施渦流檢測時，故障表現(xiàn)為渦流探傷儀顯示屏上的掃描信號線在上下竄動。
3、探頭損壞：
一般有兩種情況，一是探頭磁芯磨損后未及時修理，造成探頭線圈斷路；
二是筆式探頭為了方便檢查一些狹窄部位,生產(chǎn)探頭的廠家通常把探頭制成又細又長。
它比普通筆式探頭長了竟一倍，使用過程中容易將其折彎。
存儲不當(dāng)時，這類探頭一旦受壓彎曲變形,將會造成探頭線圈的引線斷裂，而無法修復(fù)。
二、故障探頭的檢查和處理方法
當(dāng)發(fā)現(xiàn)探頭有故障時，首先用三用電表檢查探頭的線圈和引線，方法是將三用電表調(diào)到檢查通斷檔連接方法。
打開三用電表后無接通指示說明線圈或引線已斷，該探頭就無法修理。
如果探頭線圈或引線完好，那就要檢查探頭和探頭連接線的連接情況，輕輕晃動探頭連接線，有接觸不良時，三用電表上將會有時有時無的接通指示，若是將探頭連接在渦流探傷儀上，輕輕晃動探頭連接線，渦流探傷儀顯示屏上將會有上下竄動的信號顯示，即可確定該探頭為接觸不良。
最后，可以根據(jù)檢查情況確定修理部位。
1、探頭線圈磁芯磨損的修理:
修理的材料有AB膠一套,無水乙醇適量，棉簽一支，小棒一根。
維修方法：
第一步，用棉簽蘸無水乙醇反復(fù)清洗探頭的磨損處,清洗干凈后風(fēng)干待用，必要時用拋光砂紙輕輕打磨，一定要注意不要傷及線圈。
第二步，調(diào)制膠液,按AB膠說明書上的比例調(diào)制AB膠，一個探頭準(zhǔn)備約1毫升的量即可。
第三步，將待修理的探頭頂部向上固定好，用干凈的小棒挑起調(diào)制好的AB膠放于探頭頂部，并將膠壓實，去除膠內(nèi)的氣泡，將膠整理成半球形，常溫下固化24小時即可。
修理后的探頭與一臺經(jīng)校驗合格的渦流探傷儀相連，檢查探頭的靈敏度，若靈敏度不夠，可適當(dāng)?shù)販p薄膠的厚度，直到靈敏度達標(biāo)為止。
但建議有必要的情況下還是選擇一家優(yōu)秀的探頭供應(yīng)商，從其采購新的探頭使用！
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