焊接工藝評定指導書
單位名稱: 滄州五森管道設備有限公司 焊接工藝指導書編號1-001 日期 2002年8月18日 焊接工藝評定報告編號:CH01-002 焊接方法 Ws/Ds 機械自動化程度 手工焊接 (ZX7-400ST IGBT焊機) |
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焊接接頭: 簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序) 坡口形式: 雙V型坡口對接 襯墊:(材料及規(guī)格) / 其他: 雙V型坡口加工 |
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母材: 類別號 組別號 與類別號 組別號 相焊及 標準號: ASTM SA335 鋼號: P91 與標準號: ASTM SA335 鋼號:P91 相焊接 厚度范圍: 母材:對接焊縫 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 Φ356、35mm角焊縫 焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫 角焊縫 其 他: 坡口內(nèi)外兩側15mm處打磨出金屬光澤。 |
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焊接材料: 焊材類別: 焊材標準: 填充金屬尺寸: Φ2.5,Φ3.2,Φ4.0 焊材型號: 焊材牌號(鋼號) CHROMET 9MV--N 其他: 焊絲 9CRMOV—N Φ2.4 焊條烘烤溫度300℃ —350℃ ,保溫1小時,儲存在保溫桶內(nèi)隨用隨取。 耐蝕堆焊金屬化學成分(%) |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Al |
Ti |
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0.11 |
0.26 |
0.47 |
0.018 |
0.02 |
0.28 |
8.5 |
0.9 |
0.2 |
0.001 |
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其它: |
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焊接位置: 對接焊接位置 水平固定焊接 焊接方向:(向上、向下) 向下 角焊縫位置: 焊接方向:(向上、向下) 向下 |
焊后熱處理: 溫度范圍(℃): 760±10 ℃ 時間范圍(h): 3小時
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預熱: 預熱溫度(℃): Ws 100-150℃ D 200-300℃ 層間溫度(℃): ≤350℃ 保持預熱時間 30分鐘 加熱方式: 電磁加熱器加熱 |
氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min) 保護氣 Ar 99.9% 9-12 尾部保護氣 背面保護氣 Ar 99.9% 9-12 |
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電特性: 電流種類: 極性: 焊接電流范圍(A): 電弧電壓(V): |
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焊道/焊層 |
焊接方法
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填充材料 |
焊接電流 |
電弧電壓 (V) |
焊接速度 (mm/min ) |
線能量 |
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牌 號 |
直 徑 (mm) |
極性 |
電流 (A) |
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1 |
Ws |
9CRMOV--N |
φ2.4 |
直正 |
90-110 |
14-16 |
55-65 |
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2 |
D |
CHROMET 9MV-N |
φ2.5 |
直反 |
100-120 |
14-16 |
120-140 |
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3 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ2.5 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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4 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ3.2 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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5 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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6 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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7 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
110-130 |
22-24 |
120-140 |
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8 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
140-160 |
24-26 |
150-160 |
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9 |
D |
CHROMET 9MV—N |
φ4.0 |
直反 |
140-160 |
24-26 |
150-160 |
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鎢極類型及直徑WCe—20,φ2.5 噴嘴直徑(mm): 4 mm 熔滴過渡形式 焊絲送進速度(cm/min) 60 |
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技術措施: 擺動焊或不擺動焊: 打底時上下微擺動,電焊時不擺動焊或微擺動 擺動參數(shù): 5mm 焊前清理和層間清理: 鋒鋼鋸條、角磨機、鋼絲刷清理 背面清根方法: 角磨機、鋼絲刷清理 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊 導電嘴至工件距離(mm) 錘擊: 其他:打底視情況可內(nèi)外加絲、點焊三處、每處長度30—40mm,接頭、收口要溶透,正確引弧防止粘條、蓋面為退火焊道,表面不得咬傷邊或灼傷母材?!?/span>
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編制 |
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審核 |
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批準 |
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日期 |
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焊接工藝評定報告
單位名稱: 滄州五森管道設備有限公司 焊接工藝評定報告編號:CH01-002焊接工藝指導書編號1-001 日期 2002年8月18日 焊接方法 Ws/Ds 機械自動化程度 手工焊接 (ZX7-400ST IGBT焊機) |
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接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)
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母材: 材料標準:ASTM SA335 鋼號: P91 類、組別號: 與類、組別號: 相焊 厚度: 35mm 直徑: 356mm 其他: |
焊后熱處理: 溫度范圍(℃): 760±10 ℃ 時間范圍(h): 3小時 |
氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min) 保護氣 Ar 99.9% 9-12 尾部保護氣 背面保護氣 Ar 99.9% 9-12 |
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填充金屬: 焊材標準: 焊材牌號(鋼號) CHROMET 9MV--N 焊材規(guī)格: Φ2.5,Φ3.2,Φ4.0 焊縫金屬厚度: 35~38mm 其他: 焊絲 9CRMOV—N Φ2.4 焊條烘烤溫度300℃ —350℃ ,保溫1小時,儲存在保溫桶內(nèi)隨用隨取。 |
電特性: 電流種類: 極性: 鎢極尺寸WCe—20,φ2.5 焊接電流 (A): 電弧電壓(V): 其他 : |
焊接位置: 對接焊接位置:水平固定焊接 方向:(向上、向下) 角焊縫位置: 焊接方向:(向上、向下) |
技術措施: 焊接速度(cm/min):60~90 擺動或不擺動: 打底時上下微擺動,電焊時不擺動焊或微擺動 擺動參數(shù): 5mm 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊 其他:打底視情況可內(nèi)外加絲、點焊三處、每處長度30—40mm,接頭、收口要溶透,正確引弧防止粘條、蓋面為退火焊道,表面不得咬傷邊或灼傷母材?!?/span> |
預熱: 預熱溫度(℃): Ws 100-150℃ D 200-300℃ 層間溫度(℃): ≤350℃ 其它:保持預熱時間30分鐘 加熱方式:電磁加熱器加熱 |
拉伸檢驗結論: 合格 報告編號:2002-15 |
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試驗編號 |
斷裂位置 |
抗拉強度σb kgf/mm2 |
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1 |
焊縫 |
790 |
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2 |
焊縫 |
785 |
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沖擊試驗結論: 合格 報告編號:2002-15 |
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試樣編號 |
缺口形狀 |
缺口位置 |
試樣尺寸 |
試驗溫度 |
沖擊韌性Akv(J) |
斷口情況 |
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7 |
V |
熱影響區(qū) |
55*10*10 |
常溫 |
235 |
未見缺陷 |
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8 |
V |
熱影響區(qū) |
55*10*10 |
常溫 |
200 |
未見缺陷 |
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9 |
V |
熱影響區(qū) |
55*10*10 |
常溫 |
223 |
未見缺陷 |
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10 |
V |
焊縫 |
55*10*10 |
常溫 |
57 |
未見缺陷 |
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11 |
V |
焊縫 |
55*10*10 |
常溫 |
48 |
未見缺陷 |
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12 |
V |
焊縫 |
55*10*10 |
常溫 |
32 |
未見缺陷 |
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彎曲試驗結論: 合格 報告編號:2002-15 |
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試樣編號 |
厚度mm |
寬度mm |
彎軸直徑mm |
側彎角度 |
檢驗出現(xiàn)缺陷情況 |
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3 |
10 |
45 |
30 |
50° |
無缺陷 |
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4 |
10 |
45 |
30 |
50° |
無缺陷 |
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5 |
10 |
45 |
30 |
50° |
無缺陷 |
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6 |
10 |
45 |
30 |
50° |
無缺陷 |
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金相檢驗(角焊縫): 根部:(焊透、未焊透) 焊透 焊縫:(熔合、未熔合) 熔 合 焊縫、熱影響區(qū):(有裂紋、無裂紋) 無裂紋 |
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檢驗截面 |
I |
II |
III |
IV |
V |
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焊腳差(mm) |
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無損檢測 RT: UT 合格 MT: PT 其他:
耐蝕堆焊金屬化學成分(%)
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Al |
Ti |
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0.11 |
0.26 |
0.47 |
0.018 |
0.02 |
0.28 |
8.5 |
0.9 |
0.2 |
0.001 |
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分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm): |
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附加說明: |
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結論:本評定按JB4708—2000規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能,確認試驗記錄正確
評定結果: 合格
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焊工姓名 |
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焊工代號 |
施焊日期 |
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編制 |
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日期 |
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審核 |
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日期 |
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批準 |
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日期 |
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第三方檢驗 |
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